6. Külm paindekatse
(Hiina tsingitud teras): tsingitud terastoru nimiläbimõõduga kuni 50 mm tuleb läbi viia külma paindekatse. Paindenurk on 90 ° ja painderaadius on 8 korda suurem välisläbimõõdust. Täiteaineta katse ajal asetatakse näidise keevisõmblus paindesuuna välis- või ülemisse ossa. Pärast katset ei tohi näidis olla pragude ja tsingikihi pragudeta.
7.
(tsingitud teras)Hüdrostaatiline test Hüdrostaatiline test tuleb läbi viia mustas torus või hüdrostaatilise katse asemel võib kasutada pöörisvoolu vea tuvastamist. Katserõhk või pöörisvoolu vea tuvastamise võrdlusnäidise suurus peab vastama standardi GB 3092 sätetele. Terase mehaaniline omadus on oluline näitaja terase lõpliku kasutusomaduse (mehaanilise omaduse) tagamiseks, mis sõltub terase keemiline koostis ja kuumtöötlussüsteem. Terastorude standardis on vastavalt erinevatele teenindusnõuetele määratletud tõmbeomadused (tõmbetugevus, voolavuspiir või voolavuspiir, pikenemine), kõvaduse ja sitkuse indeksid, samuti kasutajate poolt nõutavad omadused kõrgel ja madalal temperatuuril.
①
(tsingitud teras)Tõmbetugevus（ σ b) : maksimaalne jõud (FB), mis näidisele tõmbemurdmise ajal mõjub, mis on proovi esialgsest ristlõikepindalast (so) saadud pinge. ˆ σ b), N / mm2 (MPA). See esindab metallmaterjalide maksimaalset vastupidavust purunemisele tõmbejõu mõjul. Kus: FB -- maksimaalne jõud, mis näidise purunemisel mõjub, n (Newton); seega -- proovi algne ristlõikepindala, mm2.
②
(tsingitud teras)Saagispunkt（ σ s) : voolavusnähtusega metallmaterjalide puhul nimetatakse pinget, kui proov võib jätkata pikenemist, suurendamata (konstantsena) pinget tõmbeprotsessi ajal. Kui pinge väheneb, eristatakse ülemist ja alumist voolavuspiiri. Voolupiiri ühik on n / mm2 (MPA). Ülemine voolavuspunkt（ σ Su): maksimaalne pinge enne proovi voolavuspinget väheneb esimest korda; Madalam voolavuspunkt（ σ SL: minimaalne pinge voolavusfaasis, kui esialgset hetkemõju ei võeta arvesse. Kus: FS -- proovi voolavuspinge (konstant) pinge ajal, n (Newton) seega -- proovi algne ristlõikepindala, mm2.
â‘¢ Venivus pärast purunemist: （ σ） Tõmbekatses nimetatakse pikenemiseks protsentuaalset pikkust, mida suurendatakse proovi pikkuse võrra pärast purunemist esialgse mõõtepikkuseni. koos σ Väljendatuna%. Kus: L1 – gabariidi pikkus pärast proovi purunemist, mm; L0 -- näidise algne gabariidi pikkus, mm.
â’£ Pindala vähendamine: （ ψ） Tõmbekatses nimetatakse vähendatud läbimõõduga ristlõikepinna maksimaalse vähenemise ja esialgse ristlõikepindala vahelist protsenti pärast proovi purunemist vähenemiseks. piirkonnast. koos ψ Väljendatuna%. Kus: S0 -- proovi algne ristlõikepindala, mm2; S1 -- minimaalne ristlõike pindala vähendatud läbimõõdu juures pärast proovi purustamist, mm2.
⑤ Kõvadusindeks: metallmaterjalide võimet taluda kõvade esemete süvenduspinda nimetatakse kõvaduseks. Vastavalt erinevatele katsemeetoditele ja rakendusalale võib kõvaduse jagada Brinelli kõvaduseks, Rockwelli kõvaduseks, Vickersi kõvaduseks, shore kõvaduseks, mikrokõvadeks ja kõrgtemperatuuriliseks kõvaduseks. Torude jaoks kasutatakse tavaliselt Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvadust.
A. Brinelli kõvadus (HB): suruge kindla läbimõõduga teraskuul või tsementkarbiidist kuul proovipinnale kindlaksmääratud katsejõuga (f), eemaldage katsejõud pärast kindlaksmääratud hoidmisaega ja mõõtke süvendi läbimõõt (L). ) proovi pinnal. Brinelli kõvaduse väärtus on jagatis, mis saadakse katsejõu jagamisel sfäärilise pinna pindalaga. Seda väljendatakse HBS-s (teraskuul) ja ühikuks on n / mm2 (MPA).
